打包機(jī)的控制調(diào)裝置除了采用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機(jī)件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以實現(xiàn)停機(jī)保壓。溢流閥選用國家定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是保證打包機(jī)的壓力穩(wěn)定，防止油壓超高，確保機(jī)器的安全。此溢流閥的壓力調(diào)整范圍為15.69~31.38MPa，可通過旋轉(zhuǎn)閥上的小手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力升高，反之壓力降低。

固定在框架上的裝料箱強(qiáng)度不夠。它是由帶有幾塊導(dǎo)向板的薄鋼板做成的。由于料箱底強(qiáng)度不夠，箱底變形，而不得不經(jīng)常修理。在這些企業(yè)里，打包機(jī)投產(chǎn)不久就更換了壓蓋液壓缸，并對它的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。液壓缸長度增加了，因此，可以在液壓缸里裝進(jìn)兩套彼此相對著的環(huán)形密封皮碗，作為活動附加密封。當(dāng)活塞桿運動時，完全消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

全自動打包機(jī)適用：廣泛用于食品、醫(yī)藥、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。特點：模塊式鋁合金弓架設(shè)計，拆裝方便；采用全自動化設(shè)計，操作使用更為方便；捆包的大尺寸由弓架決定，弓架可根據(jù)用戶的需要定制；電機(jī)、減速器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力卓越，故障少，維修方便；打包動作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包結(jié)束后電機(jī)馬上停止，省電實用。

下面介紹打包機(jī)的工作:接通各油泵電機(jī)，檢查所有機(jī)構(gòu)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀況和動作，然后開始擠壓操作。裝料箱裝滿廢鋼鐵以后，打包機(jī)操作工向上搬動閥的手柄。這時，工作油液進(jìn)入使裝料箱繞軸翻轉(zhuǎn)的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時，液壓缸活塞腔的壓力不超過葉片泵額定的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預(yù)先設(shè)計成油液可通過液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進(jìn)行節(jié)流，則在液壓缸活塞腔內(nèi)產(chǎn)生的油壓可以使料箱在提升時處于平穩(wěn)狀態(tài)。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（說明書規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不足使打包機(jī)的生產(chǎn)率降低，而包塊重量超出公稱重量時，則會引起打包機(jī)的事故停車。包缺的長度往往超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。在打包機(jī)裝載線上使用計量裝置可以消除這些缺點。

在打包機(jī)的操作臺上設(shè)有下列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的啟動和停止按鈕，以及在采用自動工作制度時的擠壓循環(huán)按鈕；

2、打包機(jī)工作方式轉(zhuǎn)換手柄一—自動、手動和調(diào)整等；

3、某些工序的手動操作桿，其中包括：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機(jī)構(gòu)的行程。紅色按鈕表示打包機(jī)的緊急停車，此按鈕接通時，各油泵及打包機(jī)的整個操作系統(tǒng)都斷開。

安裝好的液壓打包機(jī)必須進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)前必須注意如下事項：

1、按電氣原理圖檢查電源接線是否正確，切不可使油泵反轉(zhuǎn)。

2、檢查管路是否安裝正確，接頭是否緊固。

3、檢查油箱是否清潔，油箱內(nèi)的油液必須嚴(yán)格過濾，油面應(yīng)在油標(biāo)指示位置。以上事項檢查合乎要求后即可進(jìn)行空載試機(jī)。

4、在空載試機(jī)過程中必須注意檢查下列各項：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)，其行程是否符合要求。②控制調(diào)節(jié)裝置的各種閥件工作是否正常。

打包機(jī)在試機(jī)過程中應(yīng)把操作手柄分別擺到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面觀察活塞上下運動是否正常，另一方面應(yīng)注意油泵運轉(zhuǎn)有無異常噪音及不正常的振動。